همانطور که همه می دانیم، سیم میله کربنی 82B بالا یک ماده خام اولیه برای تولید رشته های فولادی پیش تنیده و سیم های فولادی است که به طور گسترده در پروژه های زیرساختی مختلف استفاده می شود. این نوع فولاد دارای استحکام و سختی نسبتاً بالایی است. به دنبال نورد گرم و سرد شدن، یک لایه اکسید متراکم-متشکل از اکسید آهن (FeO) و اکسید آهن (Fe2O3){4}}روی سطح تشکیل میشود که با ناخالصیهایی مانند لکههای زنگ زدگی و لکههای روغن همراه است.
عدم حذف کامل این ناخالصیها مستقیماً در مراحل بعدی پردازش مانند کشیدن سیم و عنوان سرد تداخل ایجاد میکند. این نه تنها منجر به عدم رعایت استانداردهای کیفیت در محصولات نهایی می شود، بلکه سایش قالب را تسریع می بخشد و حذف دقیق لایه اکسید را به مرحله ای مهم در تولید تبدیل می کند.
ترشی و فسفاته کردن یک فرآیند تصفیه سطح بالغ و جریان اصلی برای میله های سیمی است. با ترکیب مراحل از بین بردن زنگ زدگی از طریق ترشی و تشکیل یک لایه محافظ از طریق فسفاته کردن، عیوب سطحی را به طور کامل از بین می برد و یک پایه محکم برای پردازش بعدی ایجاد می کند.
بسیاری از تولیدکنندگان در حال حاضر فرآیندهای حذف زنگ فیزیکی را برای کاهش هزینه ها و ساده کردن گردش کار انتخاب می کنند. با این حال، در تولید واقعی، روش هایی مانند برس زدن سیمی و سنگ زنی با تسمه ساینده فقط زنگ سطح را از بین می برند. آنها نمی توانند زنگ آسیاب متراکم و محکم چسبنده و خوردگی عمیق- را از بین ببرند که به طور بالقوه کیفیت محصول را در دراز مدت به خطر می اندازد.

روش های اصلی حذف زنگ زدگی:
|
روش |
روند |
توضیحات |
|
ترشی + فسفاته |
جریان اصلی باقی می ماند |
اسید کلریدریک/سولفوریک برای از بین بردن زنگ زدگی → محلول فسفاته کردن برای تشکیل یک پوشش پایه، آماده سازی برای کشیدن سیم. |
|
زنگ زدایی مکانیکی |
جایگزینی ترشی |
خم شدن مکرر برای حذف 80% زنگ + سنگ زنی برس فولادی / تسمه ساینده +-دمش هوا با فشار بالا-خاموش. |
میلههای سیم 82B که از طریق ترشی و فسفاتهسازی استاندارد درمان شدهاند، دارای سطح صاف و تمیز و عاری از زنگزدگی و آسیبهای مکانیکی، با رنگبندی یکنواخت در سراسر رشته هستند. آنها استانداردهای عمومی کیفیت صنعت و همچنین الزامات دقیق پروژه های خارج از کشور را برآورده می کنند و آنها را برای طیف گسترده ای از کاربردهای بازار مناسب می کند.
در مقابل، میلههای سیمی که از طریق زنگ زدایی فیزیکی پردازش میشوند، معمولاً سطح زبر، مات و رنگ ناهمواری را نشان میدهند که اغلب زنگزدگی باقیمانده را حفظ میکنند و یکنواختی کلی زیرلایه ندارند. به دلیل محدودیتهای فرآیند ذاتی، زنگ زدایی فیزیکی از کاستیهای اجتنابناپذیری در خصوص تمیزی زنگ زدایی، پایداری روانکاری و قوام محصول رنج میبرد که باعث میشود آن را جایگزین فرآیند ترشی و فسفاته نکند.
برای میلههای مفتولی با کربن بالا،- درجه سخت مانند 82B، ترشیسازی و فسفاتهسازی سازگار، فرآیند اصلی برای پردازش عمیق باقی میماند-که بیشترین ثبات و تناسب را ارائه میدهد و در عین حال به بهترین شکل با تقاضای بازار هماهنگ است.
مزایای ترشی و فسفاته کردن میله های سیم 82B:
تفاوت های قابل توجهی بین زنگ زدایی مکانیکی و فرآیند ترشی{0}}فسفاته کردن وجود دارد، به ویژه در مورد تمیزی سطح، تشکیل لایههای پوشش سازگار با فرآیند-و پایداری مکانیکی محصول نهایی.
1. ناخالصی های سطح را به طور کامل حذف کنید تا از تمیز بودن بستر اطمینان حاصل کنید.
زنگ اکسید روی سطح میله سیم سخت است و به شدت به بستر چسبیده است و حذف آن از طریق روش های تمیز کردن فیزیکی استاندارد را دشوار می کند. ترشی از اسید کلریدریک یا سولفوریک در غلظت های 10 تا 25 درصد برای حل شیمیایی اکسید زنگ، زنگ زدگی و روغن استفاده می کند و سطح فلزی تمیز و طبیعی میله را آشکار می کند و سرعت حذف زنگ را تا 98 درصد به دست می آورد. پس از واکنش، چندین مرحله شستشو با آب برای حذف کامل اسید باقیمانده و واکنش توسط محصولات، جلوگیری از انتقال- ناخالصی ها به مراحل بعدی پردازش استفاده می شود.
با این حال، روش های فیزیکی زنگ زدایی فقط می توانند زنگ سطحی را از میله سیم پاک کنند. آنها قادر به از بین بردن زنگ آسیاب و زنگ عمیق-نهفته شده در شکاف ها نیستند. این منجر به شکستن سیم در طول فرآیندهای کشش بعدی می شود، باعث سایش قالب می شود، نرخ ضایعات را افزایش می دهد و تولید را مختل می کند.

2. تشکیل یک فیلم فسفاته متراکم برای افزایش مناسب بودن پردازش.
فسفاته کردن یک مرحله حیاتی پس از ترشی است. میله های سیم تمیز در محلول فسفات روی یا منگنز غوطه ور می شوند، جایی که یک واکنش شیمیایی یک فیلم فسفات متراکم تولید می کند (مانند Zn2Fe(PO4)2· 4H2O) در ضخامت 10-15 میکرومتر، در نتیجه پشتیبانی عملکرد اساسی برای subse را فراهم می کند. در مقابل، زنگ زدایی مکانیکی فاقد مرحله تشکیل فیلم-است و نمی تواند یک پوشش محافظ عملکردی ایجاد کند.
ویژگی های کلیدی پوشش فسفاته:
- مقاومت اولیه در برابر خوردگی:زیرلایه فلزی را از هوا و رطوبت جدا می کند و از زنگ زدگی کوتاه مدت محافظت می کند و از عود زنگ زدگی جلوگیری می کند.
- جذب قوی:ساختار متخلخل پوشش به طور محکم روان کننده ها (مانند صابون های فلزی) را جذب می کند و یک سیستم روانکاری کامپوزیت "پوشش فسفاته + لایه روان کننده" مناسب برای فرآیندهای{{1} کار سرد ایجاد می کند.
- ضریب اصطکاک پایین:با ضریب اصطکاک تقریباً 0.05، اصطکاک را در هنگام کشش و سرد شدن به طور قابل توجهی کاهش می دهد، سایش قالب را به حداقل می رساند و از خراش سطح روی محصول جلوگیری می کند.
پس از ترشی و فسفاته کردن، سطح سیم میله یک درخشش فلزی یکنواخت و صاف از خود نشان می دهد. پوشش فسفات از نظر شیمیایی به بستر متصل می شود و ساختار متراکم و پایداری را تشکیل می دهد که از مسائلی مانند تجمع یا لایه برداری پوشش جلوگیری می کند. این یکنواختی و چسبندگی برای اطمینان از عملکرد ثابت در طول کشیدن سیم بعدی بسیار مهم است.
3. کاهش خطرات پردازش و تثبیت خواص مکانیکی.
برای میلههای سیمی که دچار زنگ زدگی فیزیکی شدهاند، زنگزدگی عمیق باقیمانده-میتواند باعث تمرکز تنش در طول کشش شود که منجر به ترکهای سطحی یا شکستن سیم شود. در مقابل، یک پوشش فسفات تنش های پردازش را به طور یکنواخت توزیع می کند و در نتیجه خطر ترک خوردگی را کاهش می دهد. علاوه بر این، در حالی که ترشی لایه اکسید سطحی را حذف می کند، پوشش فسفات به عنوان یک بافر در برابر ضربه پردازش عمل می کند و از پایداری خواص مکانیکی-مانند استحکام کششی و کاهش سطح{3}}به دنبال فرآیند کشیدن سیم اطمینان می دهد.

4. مطابق با استانداردهای ایالات متحده برای استحکام باند و افزایش عملکرد اتصال رشته فولادی.
پوشش فسفاته متراکم از بستر رشته فولادی محافظت می کند و مقاومت کوتاه مدت در برابر زنگ زدگی ایجاد می کند و از زنگ زدگی مجدد بدون نیاز به روغن کاری اضافی جلوگیری می کند. همچنین پیوند بین رشته فولادی و بتن را تقویت می کند و به طور موثری از لغزش سطحی جلوگیری می کند و عملکرد کلی پیوند کاملاً مطابق با استانداردهای ASTM ایالات متحده است.
بر اساس تست های استحکام باند انجام شده مطابق با ASTM A981 و ASTM A1081، پذیرش توسط نیروی کششی اندازه گیری می شود که انتهای آزاد رشته فولادی به فاصله لغزش مشخصی برسد:
· ASTM A981 (لنگر زمینی، 15.24 میلی متر): اندازه گیری در 0.01 در لغزش. حداقل آستانه پذیرش: 8000 پوند.
· ASTM A1081 (پیش کشش، 12.70 میلی متر): اندازه گیری در 0.1 در لغزش. حداقل آستانه پذیرش: 14000 پوند.
نتایج آزمایش واقعی از نمونه برداری دسته ای از رشته های فولادی درجه 1860 ما:
1. برای رشته های Φ15.24 میلی متر (طبق با ASTM A981)، نیروی کششی اندازه گیری شده در 0.01 در لغزش به طور مداوم از 8000 پوند بر فوت فراتر رفت.
2. برای رشته های Φ12.70 میلی متر (مطابق با ASTM A1081)، نیروی کششی اندازه گیری شده در 0.1 در لغزش به طور مداوم از 14000 پوند بر فوت فراتر رفت.
عملکرد واقعی هر دو مشخصات محصول از حداقل محدودیت های استاندارد فراتر می رود. این عملکرد برتر به پوشش فسفاته نسبت داده می شود که ساختاری دوگانه در هم قفل ایجاد می کند-ترکیب پیوند شیمیایی و قفل مکانیکی- با بتن. این امر به طور موثری لغزش رشته را محدود میکند و در نتیجه از ترکخوردگی-ناشی از بار در اجزای بتن و جدا شدن پیوند در سطح مشترک جلوگیری میکند.
فرآیندهای ترشی استاندارد و فسفاته کردن یک پوشش فسفاته نازک و متراکم تولید می کنند که عامل کلیدی در دستیابی به استحکام باند مورد نیاز است:
- پوشش فسفات با منافذ میکروسکوپی پوشیده شده است. خمیر سیمان آبرسان به این کانالها نفوذ میکند و به ژل سیمان و کریستالهای فسفات اجازه میدهد تا به هم متصل شوند و یک پیوند شیمیایی با استحکام- بالا تشکیل دهند.
- پس از ترشی، بستر تمیز و عاری از لایههای زنگ زدگی است و امکان تماس مستقیم بین خمیر سیمان و پایه فلزی را فراهم میکند. بافت سطح میکروسکوپی ذاتی پوشش باعث افزایش بیشتر قفل شدن مکانیکی می شود و تضمین می کند که هیچ لایه مانعی برای جلوگیری از چسبندگی وجود ندارد.
- استانداردهای ASTM A981 و A1081 صراحتاً مستلزم حفظ سطح اولیه آسیاب فولاد-و حذف زنگ ساینده است. فینیش فسفات{4}}کارخانه ما شرایط واقعی کاربرد مزرعه را کاملاً تکرار میکند و اطمینان میدهد که نتایج آزمایش بسیار مرتبط و قابل اعتماد هستند.

رشتههای فولادی که با ترشی و فسفاته کردن کار میکنند، یک پیوند قوی با بتن ایجاد میکنند. عدم وجود لایههای زنگزدگی بر روی مواد پایه، خطرات-در منبع-از قبیل حفرهها و جداشدگی ناشی از زنگزدگی را از بین میبرد. در مقابل، فولادی که فقط با زنگ زدایی مکانیکی درمان می شود، مستعد زنگ زدگی سست باقی مانده است که یک لایه میانی را تشکیل می دهد، به طور قابل توجهی استحکام پیوند با بتن را تضعیف می کند و خطرات ایمنی بالقوه را برای پروژه ایجاد می کند.
خلاصه
ارزش اصلی فرآیند ترشی و فسفاته کردن در توانایی آن در حذف کامل انواع زنگ زدگی و ناخالصی ها از سطح میله های سیم است و همزمان یک پوشش فسفات کاربردی بهینه شده برای کار سرد تشکیل می دهد. این انتخاب فرآیند بهینه برای متعادل کردن حذف ناخالصی، عملکرد پردازش، هزینههای تولید و الزامات تولید در مقیاس بزرگ است. در مقایسه با روشهای فیزیکی زنگ زدایی، ترشی و فسفاته کردن مزایای قابلتوجهی از نظر دقت حذف ناخالصی، پایداری روانکاری، جلوگیری از زنگ زدگی و اطمینان از خواص مکانیکی دارد که آن را برای کاربردهای صنعتی در مقیاس بزرگ مناسبتر میسازد.
از درخواستهای مربوط به قیمت محصولاتی مانند رشتههای فولادی، مفتولهای فولادی و لنگرها استقبال میکنیم و صمیمانه از شما دعوت میکنیم برای بازرسی در محل-از مرکز ما دیدن کنید. ما مشتاقانه منتظر امکان مشارکت هستیم.
